MATERIALI
Gazpol meccanica di precisione Brescia
Gazpol s.n.c. si avvale di un enorme esperienza nell’utilizzo di una vasta quantità e qualità di materiali anche molto differente tra loro.
Dal semplice ferro alle Plastiche industriali l’ azienda mantiene la sua efficacia, piu’ specializzati nella lavorazione di acciai speciali e acciai inossidabili nella quale si destreggia con ampia semplicità.
Dal semplice ferro alle Plastiche industriali l’ azienda mantiene la sua efficacia, piu’ specializzati nella lavorazione di acciai speciali e acciai inossidabili nella quale si destreggia con ampia semplicità.
Acciai da cementazione
Acciai impiegati per la costruzione di organi meccanici come trasmissioni, boccole o alberi, destinati a trattamenti di indurimento superficiale di cementazione e successiva tempra grazie alla loro percentuale di carbonio minore di 0.30 %.
Questo trattamento conferisce elevata durezza e resistenza all’usura sulla superficie e grazie alla bassa percentuale di carbonio tenacità nella massa interna.
Questo trattamento conferisce elevata durezza e resistenza all’usura sulla superficie e grazie alla bassa percentuale di carbonio tenacità nella massa interna.
UNI 16NiCrMo12
UNI 18NiCrMo5
Acciai da Bonifica e Nitrurazione
Acciai impiegati per la costruzione di organi meccanici sottoposti a carichi statici e dinamici come alberi, leve, steli, colonne presse.
Generalmente destinati al trattamento di bonifica eseguendo tempra e rinvenimento a 600 °C.
Gli acciai con una percentuale di carbonio più alta, possono anche essere trattati per ottenere una durezza maggiore eseguendo tempra media o nitrurazione.
Generalmente destinati al trattamento di bonifica eseguendo tempra e rinvenimento a 600 °C.
Gli acciai con una percentuale di carbonio più alta, possono anche essere trattati per ottenere una durezza maggiore eseguendo tempra media o nitrurazione.
UNI 41CrAlMo7
UNI 39NiCrMo3
UNI Fe510D
UNI 42CrMo4
UNI C45
UNI Fe510B
Acciai per cuscinetti
Acciai utilizzati per la costruzione di sfere, rulli e anelli di cuscinetti a rotolamento, con tenore medio di C 1%, che, dopo tempra a olio, risultano con minime deformazioni ed elevata durezza, resistenza all’usure e compressione.
Utilizzato anche per l’allestimento di motori Diesel, alberi per motori elettrici, macchine tessili, anelli di tenuta.
Utilizzato anche per l’allestimento di motori Diesel, alberi per motori elettrici, macchine tessili, anelli di tenuta.
UNI 100Cr6
Acciai per molle
Acciai utilizzati nella costruzione di molle elicoidali, barre stabilizzatrici e pinze elastiche.
Temprato e rinvenuto, questo materiale, diventa un ottimo alleato per la costruzione di particolari a cui dev’essere conferito un elevato limite di elasticità.
UNI 52SiCrNi5
Acciai per utensili
Acciai utilizzati nell’allestimento di attrezzature soggette a sollecitazioni a volte incerte con elevata capacità di taglio, resistenza all’usura, tenacità.
Le principali caratteristiche sono: elevata capacità di taglio, resistenza all’usura, tenacità a urti ripetuti, resistenza a shock termici e stabilità dimensionale al trattamento termico.
Questi ultimi sono suddivisi in acciai per utensili a freddo, utensili a caldo e utensili rapidi che a seconda delle esigenze possono essere l’arma adeguata alle più alte necessità.
Le principali caratteristiche sono: elevata capacità di taglio, resistenza all’usura, tenacità a urti ripetuti, resistenza a shock termici e stabilità dimensionale al trattamento termico.
Questi ultimi sono suddivisi in acciai per utensili a freddo, utensili a caldo e utensili rapidi che a seconda delle esigenze possono essere l’arma adeguata alle più alte necessità.
UNI X210Cr12
UNI 90MnCrV8
UNI X155CrVMo121
Acciai Inossidabili
Acciai utilizzati principalmente per la loro elevata resistenza alla corrosione a base di ferro, cromo e carbonio, ed eventualmente altri elementi per aumentare la resistenza alla corrosione. Gli acciai Inossidabili sono suddivisi in 4 tipologie.
Martensitici: acciai con solo cromo generalmente sottoposti a tempra e rinvenimento per aumentare le caratteristiche meccaniche e la resistenza alla corrosione.
Ferritici: acciai con una percentuale di cromo tra 12% / 27% e carbonio minore o uguale allo 0.20%.
La caratteristica principale è di mantenere la struttura ferritica a qualsiasi temperatura e quindi di non essere suscettibili a cambiamenti delle caratteristiche meccaniche post trattamenti termici.
Austenitici: acciai con una struttura austenitica stabile a qualsiasi temperatura, senza aumenti di resistenze meccaniche post trattamenti termici. Ottime caratteristiche meccaniche anche a basse temperature e con alte resistenze se applicati elementi stabilizzanti a forte aggressività di ambienti con soluzioni sviluppanti ioni di cloro.
Duplex: acciai con caratteristiche meccaniche a temperatura ambiente più elevate di austenitici e ferritici, con altissima resistenza alla corrosione. Elevate prestazioni anche in ambienti acidi e alla forte corrosione.
Martensitici: acciai con solo cromo generalmente sottoposti a tempra e rinvenimento per aumentare le caratteristiche meccaniche e la resistenza alla corrosione.
Ferritici: acciai con una percentuale di cromo tra 12% / 27% e carbonio minore o uguale allo 0.20%.
La caratteristica principale è di mantenere la struttura ferritica a qualsiasi temperatura e quindi di non essere suscettibili a cambiamenti delle caratteristiche meccaniche post trattamenti termici.
Austenitici: acciai con una struttura austenitica stabile a qualsiasi temperatura, senza aumenti di resistenze meccaniche post trattamenti termici. Ottime caratteristiche meccaniche anche a basse temperature e con alte resistenze se applicati elementi stabilizzanti a forte aggressività di ambienti con soluzioni sviluppanti ioni di cloro.
Duplex: acciai con caratteristiche meccaniche a temperatura ambiente più elevate di austenitici e ferritici, con altissima resistenza alla corrosione. Elevate prestazioni anche in ambienti acidi e alla forte corrosione.
AISI 430F
AISI 304
AISI 304L
AISI 316
AISI 316L
AISI CE3MN
Superleghe
Classe di leghe metalliche, ad esempio nichel e cobalto, con caratteristiche di ossidazione, resistenza al calore e resistenza meccanica, nettamente superiori leghe metalliche standard.
Utilizzate principalmente per la costruzione di turbine a gas, attrezzature nucleari ecc..
Utilizzate principalmente per la costruzione di turbine a gas, attrezzature nucleari ecc..
Titanio
Metallo molto leggero, con un’ottima resistenza alla corrosione e altamente resistente a fatica.
Mischiato con altri composti crea leghe molto difficoltose da lavorare, principalmente utilizzate nell’industria aeronautica e aerospaziale.
Mischiato con altri composti crea leghe molto difficoltose da lavorare, principalmente utilizzate nell’industria aeronautica e aerospaziale.
Alluminio
Metallo leggero, duttile e facilmente lavorabile, con ottime caratteristiche di resistenza alla corrosione, utilizzato nell’industria meccanica, automobilistica, ecc..
6061
7075
6063
Rame
Metallo duttile e malleabile, ottimo conduttore di calore ed elettricità, utilizzato in molti campi, tra cui automobilistico e metalmeccanico.
Combinato con altri metalli, ottiene leghe che possono essere adatte per quasi ogni tipo di applicazione.
Combinato con altri metalli, ottiene leghe che possono essere adatte per quasi ogni tipo di applicazione.
Plastiche
Plastica utilizzata in modo industriale per svariati utilizzi anche in macchine utensili come la costruzione di ruote dentate, morsetti personalizzati, ecc.
Queste plastiche sono utilizzate in modo così specifico anche per le loro proprietà meccaniche e resistenze all’abrasione, all’usura e soprattutto all’invecchiamento.
Altro vantaggio è sicuramente la leggerezza e anche l’impermeabilità.
Queste plastiche sono utilizzate in modo così specifico anche per le loro proprietà meccaniche e resistenze all’abrasione, all’usura e soprattutto all’invecchiamento.
Altro vantaggio è sicuramente la leggerezza e anche l’impermeabilità.